— Так сложилось, что за время работы в компании (с 2007 г.) я посетил несколько заводов в Германии, чье оборудование поставляет наша компания СВ-Проджект, но на заводе Becker в этом году был впервые. Еще в начале 2016 года наши немецкие партнёры направили нам приглашение приехать и ознакомиться с новыми моделями непосредственно на производстве.
У потребителей регулярно появляются новые запросы и требования к насосным агрегатам, они должны постоянно совершенствоваться, повышать эффективность и улучшать технические характеристики. Becker учитывает это в своем производственном процессе, а мы, как официальные представители завода Gebr. Becker GmbH в России, должны обладать информацией о всех изменениях и своевременно информировать своих клиентов.
Предприятие Gebr. Becker GmbH включает несколько подразделений в разных городах Германии, мы побывали на крупнейшем — в городе Вупперталь. Большую часть времени я вместе с другими специалистами нашей компании провёл на семинарах, где обучался по программам повышения квалификации и знакомился с новинками оборудования.
Немецкое качество. О службе контроля Becker.
Служба контроля качества не то чтобы поразила — скорее, подтвердила наши догадки о том, как все может в идеале организовано. Все детали насосов, которые поступают на сборочный участок, проверяются предварительно в специальной камере на наличие дефектов.Все детали, которые поступают на сборочный участок, проверяются предварительно в специальной камере на наличие дефектов. Делается это определенным образом: проверяются не вся партия, а из одного выпуска, например, первая и последняя деталь. Если они без дефектов, логично, что и все остальные без дефектов. Что касается насосных компрессоров, то после того, как каждая единица оборудования собрана, происходит обязательная проверка. Для этого есть специальное помещение, в котором готовое оборудование подключается и действует в рабочем режиме. При этом измеряются все показатели работы.
Только после этого готовое изделие поступает на упаковку или отгрузку. Мы задали вопрос: бывают ли ошибки при сборке? Производственники признали: бывают, но это единичные случаи, и связаны они, прежде всего с человеческим фактором. Если в процессе тестирования готового оборудования выявляются отклонения от заданных параметров или происходит остановка оборудования, то такие экземпляры отправляются на участок, где проводится диагностика и устранение выявленных дефектов. Как итог — весь брак отсекается службой контроля качества, и к отгрузке с завода допускается оборудование, прошедшее весь цикл заводских испытаний и полностью соответствующее заявленным характеристикам.
Рабочий персонал Becker: главное преемственность и опыт.
Понравились люди на заводе: уверенные в себе и завтрашнем дне, много улыбаются, видно, что очень теплые отношения между людьми. Вообще, такое ощущение, что это семейная компания, и даже, несмотря на размер завода, многие друг друга знают и поддерживают. Считаю, это тоже важный показатель: люди в такой атмосфере работают хорошо и называют свой завод «вторым домом». На заводе много специалистов, которые пришли в 18 лет и проработали до самой пенсии! Представляете, какой у такого работника багаж знаний и навыков? Предприятие выплачивает своим сотрудникам дополнительную пенсию, и это также стимулирует ответственно относиться к своей работе. Компании тоже выгодно: лучше поддерживать высокопрофессиональных специалистов, нежели человек уйдет, а кто придет на его место – неизвестно.
Такое знакомство с людьми, с производством – конечно же, вдохновляет. Посетив завод, например, видишь, как все у них поставлено, и какие- то вещи, которые ускользали, «правильно» ложатся в голову. Все это, безусловно, сказывается и на нашей работе. Поэтому, если представится такая возможность, обязательно посетим завод еще раз. Но моя основная задача сейчас как руководителя клиентского отдела - увеличение объемов продаж. И если для выполнения задачи нужно поехать в Германию - почему бы и нет? Все возможности у нас для этого есть.